Dołącz do Governautów, zarejestruj się
Załóż konto
Reklama

Drogi użytkowniku!
Wygląda na to, że używasz rozszerzenia blokującego reklamy.
W Governice nie stosujemy nachalnych reklam. Możesz bezpiecznie odblokować je na naszej stronie ;-)
W tym miejscu publikowane są informacje dotyczące zarządzania jakością, takie jak Total Quality Management, normy jakości ISO 9000, Kaizen, Six Sigma. Znajdują się tutaj również wiadomości o zarządzaniu wydajnością, dojrzałością czy jakością w IT. Dzięki artykułom zamieszczonym w tym dziale dowiedzieć można się także o kontroli jakości, metodach zarządzania jakością i statystycznym sterowaniu procesami.
Diagram relacji Przekierowano ze strony: Wykres współzależności ang. interrelationship diagram
Diagram relacji (wykres współzależności, diagram współzależności, drzewo relacji, wykres współzależności przyczyn)[1] - narzędzie pozwalające zaprezentować w formie graficznej zbiór czynników mających wpływ na ostateczny wynik procesu (np. przyczyn wystąpienia problemu). W odróżnieniu od diagramu Ishikawy, nie grupuje przyczyn, lecz ilustruje powiązania między nimi. Służy jako punkt wyjścia do planowania działań (np. działań korygujących, zapobiegawczych). Jest jednym z nowych narzędzi zarządzania jakością.
Zastosowanie
- w przypadku dużej złożoności problemu (umożliwia łatwe ustalenie zależności pomiędzy różnymi czynnikami),
- gdy duże znaczenie ma ustalenie prawidłowej kolejności działań,
- gdy istnieje konieczność ustalenia, czy dany problem jest skutkiem, czy przyczyną.
Opis
Tworzenie diagramu relacji umożliwia wyjaśnienie powiązań przyczynowych w przypadku złożonych problemów, jak również określenie kolejności następujących po sobie czynników. Pozwala on zespołowi przeprowadzającemu analizę na rozpoznanie priorytetowych problemów. Elementy diagramu, do których lub od których jest skierowana największa liczba powiązań (strzałek) stanowią punkty wyjścia do dalszych analiz.[3].
Procedura tworzenia diagramu relacji
- Określenie w sposób ogólny problemu, który ma być badany.
- Wybór członków zespołu (osoby bezpośrednio związane z danym zagadnieniem lub obszarem, najlepiej 4-6 osób).
- Zapisywanie na kartkach możliwie najwięcej indywidualnych pomysłów, opinii lub uwag związanych z analizowanym problemem (można wykorzystać kwestie określone już wcześniej za pomocą burzy mózgów, czy diagramu pokrewieństwa, chyba że zespół zdecyduje się na ich opracowanie od nowa).
- Poszukiwanie powiązań między czynnikami oraz połączenie liniami powiązanych ze sobą czynników wyznaczając kolejność zdarzeń (za pomocą strzałek należy połączyć przyczyny ze skutkiem, jaki wywołują oraz powiązania między przyczynami; strzałki wskazują kolejność działań oraz powiązań między przyczyną/czynnikiem, a skutkiem).
- Dokonanie kwantyfikacji powiązań (każdemu powiązaniu należy przydzielić określoną liczbę punktów biorąc pod uwagę siłę ich oddziaływania: 9 pkt - powiązanie znaczące, 3 pkt - powiązanie średnie, 1 pkt - powiązanie słabe.[4]
- Umieszczenie uzyskanych wyników w tabeli.
- Posegregowanie analizowanych czynników biorąc pod uwagę liczbę uzyskanych punktów (duża liczba punktów uzyskanych przez dany czynnik pozwala stwierdzić, że jest to czynnik, którym należy się zająć w pierwszej kolejności, chcąc usunąć niezgodności).
Tab. 1. Określenie wagi czynników w diagramie zależności[5]
Czynnik | A | B | C | D | Suma |
---|---|---|---|---|---|
A | x | ||||
B | x | ||||
C | x | ||||
D | x | ||||
Ogólny schemat diagramu relacji
- prosty (Rys. 1.)
- ukierunkowany (Rys. 2.)
- scentralizowany (Rys. 3.)

Rys. 1. Diagram relacji prosty[6]

Rys. 2. Diagram relacji ukierunkowany[7]

Rys. 3. Diagram relacji scentralizowany[8]
Praktyczne zastosowanie diagramu relacji

Rys. 4. Diagram zależności dla problemu: duża liczba reklamacji dla klientów[9]
Tab. 2. Wagi czynników wpływających na liczbę reklamacji[10]
Czynnik | Błędy w wystawionych dokumentach | Wady wyrobu | Nieterminowe dostawy | Dostawy niezgodne z zamówieniem | Opóźnienia w realizacji zamówienia | Niezrozumiała instrukcja obsługi |
---|---|---|---|---|---|---|
Błędy w wystawionych dokumentach | x | . | 1 | 3 | 1 | . |
Wady wyrobu | . | x | 1 | 3 | 9 | . |
Nieterminowe dostawy | . | . | x | . | 9 | . |
Dostawy niezgodne z zamówieniem | . | . | 3 | x | . | . |
Opóźnienia w realizacji zamówienia | . | . | 9 | . | x | . |
Niezrozumiała instrukcja obsługi | . | 3 | . | . | . | x |
Zobacz też
Bibliografia
- A. Hamrol, W. Mantura: Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2002
- W. Ładoński i K. Szołtysek (red): Zarządzanie jakością, Wydawnictwo Uniwersytetu Ekonomicznego, Wrocław 2008
ostatnia modyfikacja 20 sierpnia 2016 r.